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导热油炉，导热油锅炉，燃油燃气导热油炉，燃油燃气导热油锅炉，他们的实际名字叫有机热载体加热炉，是一种新型的热能转换设备。
有机热载体加热炉的工作原理就是将有机热载体（导热油）作为传输热能的中间载体，将燃料燃烧产生的热能，通过加热炉受热面把热能传递给有机热载体，使热载体被加热到一定的温度，然后用循环油泵将其送入用热设备，释放热能后的低温有机热载体再返回加热炉中重新被加热。如此循环往复，即可达到有机热载体加热炉向外界供热的目的。
有机热载体加热炉是一种新型的特种工业锅炉，具有工作压力较低、工作温度较高、间接加热、安全可靠、投资较少等优点，因而得到迅速发展，在石油、化工、动力、纺织、印染、橡胶、制革、食品、木材加工等许多行业中得到了日益广泛的应用
常州上能锅炉公司圆形盘管式有机热载体加热炉实质就是燃油燃气导热油炉，燃油燃气导热油锅炉，使用的燃料一般是燃油或燃气，热载体（导热油）一般从对流受热面的尾部进入，在流经对流受热面后进入燃烧室膜式壁受热面并被加热到一定的温度，然后进入循环系统供用户使用。盘管内的有机热载体分别吸收辐射传热和对流传热。系统内的热载体由循环油泵实现闭路强制循环。
常州上能锅炉公司
圆形盘管式有机热载体加热炉，结构紧凑、材料省、造价低等特点，其燃烧室的结构都是圆柱形的，非常适合燃油或燃气火焰的形状。而且其加热炉内的热载体容量小，故起动快、投资省。
常州上能锅炉公司圆形盘管式有机热载体加热炉
实际使用中应注意事项：
由于圆形盘管式有机热载体加热炉热载体容量较小，一旦发生停电现象，将导致有机热载体在系统中停止流动，而炉墙蓄热和炉膛内烟气余热会促使受热面继续吸收热量，这样就有可能造成热载体温度急剧上升，使之裂解和结焦，导致炉管受热变形损坏和受热面管壁超温开裂，进而酿成火灾事故。所以，一旦发生停电，一定要迅速打开放油阀门，关闭加热炉和循环系统的进出油阀门，将高温导热油缓缓放入储油槽内，这样就可让高位油槽中的冷油慢慢流入加热炉，及时带走热量，从而防止停电后短时问内油温超温。
圆形盘管式有机热载体加热炉主要由燃烧器和炉本体组成，炉本体由炉膛盘管受热面、对流盘管受热面和炉墙组成。
燃烧室是由螺旋而成的圆形盘管组成的，且螺旋盘管紧密相排构成 “膜式壁”，圆形盘管前部和前炉门连成一体达到绝热保温，烟气顺流经由燃烧室外壁和对流受热面的内壁形成第二烟气流程，再经由对流受热面的外壁和炉墙内壁形成第三烟气流程，***后经后烟箱从上出烟 VI排出。后烟箱是干背的，整个加热炉的重量是由炉墙来支撑的。
卧式圆形盘管式有机热载体加热炉可以降低锅炉房的整体高度和造价 ，简化支撑结构。另外，燃烧器的安装采用水平布置，这样有利于燃烧器的检修和维护。
常州市上能锅炉有限公司***率节能型有机热载体加热炉介绍：
出于节能考虑，一些大容量的有机热载体加热炉应该在其尾部增设空气预热器，以便使排烟温度降低。
常州市上能锅炉有限公司***新设计的带有空气预热器的卧式圆形盘管式有机热载体加热炉。从左图可以看到，加热炉的整体结构实际上是在卧式圆形盘管式有机热载体加热炉的上部，安置了烟气纵向冲刷烟管受热面的钢管式空气预热器，空气预热器采用了两回程的烟气布置方式，冷空气被加热后直接送到燃烧器中与燃料混合燃烧。如此加热炉的热效率即可提高。
有机热载体加热炉及其供热循环系统具有如下特点：
(1) 可获得低压高温热载体，调节方便，传热均匀，可以满足精确的工艺温度要求
(2) 液相循环供热，无冷凝排放损失，供热系统热效率较高。
(3) 省去了水处理系统。
(4) 有机热载体加热炉可以安放在用热设备旁边，热量输送方便，输送热载体时热损失小。
(5) 由于热载体的温度较高，如果不设置空气预热器，不充分利用烟气余热，则有机热载体加热炉的热效率不高。
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