在使用温度达到350–480℃的高温状态下,有机类热载体不能使用,需使用熔盐类热载体
熔盐作为加热系统中的热载体,是由53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2组成的共晶体,其熔点为142℃,沸点为680℃,450℃时的密度为1804kg/m³,热容为1.520 kJ/(kg·℃),由此可知熔盐是一种由化学纯硝酸盐混合体组成的低共熔点混合物,具有良好的导热性、流动性和均热性,因此常用来作为载热体介质。
正常生产中,熔盐介质经熔盐槽内的电加热器,加热到一定的温度后由熔盐泵输送给熔盐换热器,将热量传给熔盐换热器内的物料,放热降温后自流回熔盐槽,熔盐槽内的电加热器不断的对熔盐介质加热,再经过熔盐循环泵强制液相循环将熔盐介质的温度传送给熔盐换热器内的物料,周而复始循环,熔盐槽内的电加热器不断的在加热,熔盐泵不停的工作,被加热的熔盐介质不断的循环流动,熔盐换热器内的物料不停的吸收热量,直到熔盐换热器内的物料达到工艺温度后,再停熔盐泵,熔盐介质通过熔盐的自重回到熔盐槽中。
电加热熔盐炉由:熔盐槽电加热器、熔盐槽,熔盐泵、电控柜组成。
熔盐槽电加热器介绍:
熔盐槽电加热器是整个供热系统的关键设备,熔盐介质在此不断获得热能,由它提供装置所需的高温热源。熔盐槽电加热器的过流材质为304L, 管板法兰和接线盒为碳钢 ;生产标准:JB/T2379-2016,设计压力:0.66MPa ,工作温度:440℃,工作电压:380V三相 50Hz △形接法,工作功率根据用户工艺温度需要决定,电加热器材质为304,电热管加热密度:3.5W/cm2, 加热介质:三元熔盐,电加热器防爆等级dIICT4,防护等级IP54。
3.2.熔盐槽介绍:
熔盐槽是储存热能的设备,工作温度420度,为此,熔盐槽所选材质应满足温度的要求。熔盐槽材质为Q345R合金钢 ,板材厚度10mm, 管材为20#钢GB3087锅炉钢管,熔盐槽制造按相关标准要求执行。
电加热熔盐炉电控柜控制系统介绍:
电控柜控制系统由电器控制柜及其检测、显示仪表等组成,分动力控制和仪表显示控制两部分。
动力控制:主要控制电加热器的起动与停止,熔盐循环泵设备的起动与停止,同时电加热器与循环泵之间进行联锁控制,先开电加热器加温,待熔盐介质熔化后,温度达到目标温度后,再开熔盐泵,以保证熔盐泵的安全运行。
仪表显示控制:采用检测熔盐装置内的温控点K型热电偶,检测熔盐装置内熔盐介质的温度,使仪表输出继电器开关信号,控制调节电加热器加温熔盐介质的温度,使其达到自动控制的功能并显示介质的温度。
七、电加热熔盐炉规格型号:根据用户需求可以定做各型号的电加热熔盐炉
参数/数据/型号 | RYD120 | RYD150 | RYD180 | RYD240 | RYD360 | RYD500 | RYD600 | RYD720 | RYD960 |
额定热功率kW | 120 | 150 | 180 | 240 | 360 | 500 | 600 | 720 | 960 |
热效率% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% |
设计压力MPa | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
介质***高温度℃ | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 |
工作电压 V | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
加热介质 | 三元熔盐, 53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2, 二元熔盐(60%NaNO3和40%KNO3) |
注:电加热熔盐炉技术参数:工作温度:150~580℃;工作介质:熔盐;工作压力:常压;设计压力:1MPa;供热能力:40~1200kW。
电加热熔盐炉的规格型号可根据用户需求任意确定。
常州市上能锅炉有限公司法人代表芮亚平已从事热载体加热炉40多年,对热载体加热炉有深入的了解和经验,燃气导热油炉,燃气熔盐炉,电加热导热油炉,电加热熔盐炉是本公司的主打产品。
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