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目前在用的聚酯行业燃天然气加热炉有两大技术难题一直困扰用户:一是无法将装置上的废气及废液做到进入加热炉完全燃烧并确保燃烧的安全性；二是在燃天然气时附带燃废气及废液的话，无法实现无污染超低氮排放。
常州市上能锅炉有限公司联合相关单位， 在聚酯行业两台1200万大卡/时导热油炉项目上一举攻克这两大难题，在安全伴烧废液废气同时，实现废液废气的无污染排放，并且实现多燃料工况下超低氮排放(热风助燃时，NOx<80mg/Nm3)。
该导热油炉使用的燃料比较复杂，它是以天然气为主燃料，在天然气燃烧的过程中，需要把生产过程中产生的四氢呋喃的废液（含量达到50%左右）以及在生产中产生酯化水和汽提尾气一起处理掉，单台导热油炉每小时处理的废液和废气量为1吨多和2吨多。
经当地环保在线检测显示：实际在燃烧过程中，该炉的氮氧化物排放保持在60~70mg/Nm3的水平，含氧量保持在2%~3%的水平，燃烧稳定。该技术的突破为聚酯行业的环保排放有了保障。
案例：重庆市中润化学有限公司一台1200万大卡燃氢气掺烧废气导热油炉
福建省聚明德化工有限公司一台250万大卡燃氢气掺烧废气导热油炉
新疆鑫凯精细化工有限公司采购我公司1000万大卡燃天燃气导热油炉案例
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